Premier 2620 液环式真空泵（纸机脱水环节）

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关键词：液环式真空泵

摘要

Premier 2620 液环式真空泵，专为纸机脱水环节设计，抽取湿纸页水分，提升干燥效率 30% 以上。采用耐磨铸铁叶轮与密封技术，真空度稳定达 - 0.098MPa，能耗降低 15%。适配各类国产 / 进口纸机，支持 24 小时连续运行，维护周期长达 8000 小时。配备智能监控系统，实时显示真空度与温度，操作便捷。源头厂家直供，提供安装指导与 1 年质保，助力造纸企业降本增效。

产品介绍

Premier 2620 液环式真空泵（纸机脱水环节）

液环式真空泵

一、破冰切入：关联客户生产痛点，引发共鸣

“XX 总 / 经理，您好！我是 XX 品牌的销售顾问小李，之前跟您提过咱们 Premier 2620 在造纸行业的应用案例，今天特意想跟您聊聊纸机脱水这块 —— 毕竟脱水环节是纸机‘提产提质’的关键，很多同行都跟我反馈，这环节要是出问题，要么车速提不上来，要么纸张断头多，损失可不小。

您目前厂里纸机（比如文化纸 / 包装纸机）的脱水工段，是不是也遇到过类似情况？比如成形网脱水慢，导致车速卡在 800 米 / 分钟上不去；或者压榨工段真空不稳，纸张干度忽高忽低，后续烘干能耗还增加？”

二、需求深挖：聚焦脱水环节核心诉求，锚定设备适配点

1. 针对 “车速与产能” 痛点

“您刚才说想把纸机车速从 800 米 / 分钟提到 1000 米 / 分钟，这确实是行业提效的大方向 —— 但车速一提，脱水压力就跟着上来了：成形工段需要更快抽走白水，不然湿纸页带水太多，到压榨工段就容易断纸；压榨工段则需要更深的真空度，才能把干度从 38% 提到 42%，减少烘干负荷。

咱们 Premier 2620 的抽气速率能到 1800-2200 m³/h，刚好匹配高速纸机的大抽量需求 —— 之前给山东某包装纸厂做的案例，他们把车速从 900 米提到 1100 米，就是靠这台泵的大抽量，成形工段脱水效率提升了 15%，湿纸页干度直接多了 3 个点，断头率从原来的每天 2 次降到每周 1 次，产能一下就上来了。”

2. 针对 “真空稳定性与纸张品质” 痛点

“您说现在压榨工段真空度波动在 5mbar 左右，导致纸张横幅干度差超 2%，这确实影响品质 —— 尤其是做文化纸，干度不均会导致后续涂布色差，客户投诉率都高。

Premier 2620 的极限真空度能稳定在≤33mbar，而且波动范围控制在 2mbar 以内，比行业常规泵的 5mbar 波动小一半还多。之前给浙江某文化纸厂调试时，他们原来的泵真空忽高忽低，换了咱们这台后，压榨工段干度稳定在 45%±1%，横幅差控制在 1% 以内，涂布工序的废品率直接降了 8%，客户还追加了订单。”

3. 针对 “耐腐与维护成本” 痛点

“您提到白水含施胶剂和填料，普通泵用半年就会腐蚀叶轮，换一次叶轮不仅花 2 万多，还得停机 8 小时 —— 这确实是造纸脱水的老问题，白水的腐蚀性和纤维杂质，对泵的材质要求特别高。

咱们 Premier 2620 泵体用的是 HT250 铸铁 + 聚异戊二烯衬里，叶轮是 QT500-7 耐磨铸铁，耐白水腐蚀的同时，还能扛住纤维冲刷。江苏某纸厂用了 3 年，叶轮和衬里都没换过，每年维护费比之前省了 1.5 万，而且维护周期从 6 个月延到 12 个月，停机时间少了，产能自然更稳。”

三、价值强化：量化收益，打消顾虑

1. 成本收益测算

“您看，按您厂纸机每天运行 22 小时、吨纸利润 200 元算：咱们的泵能让车速提 10%，每天多产 22 吨纸，光产能提升每年就能多赚 158.4 万；同时压榨干度提 4 个点，烘干工段每吨纸能耗降 15kg 标煤，按标煤 800 元 / 吨算，每年又能省 21.12 万；再加上维护成本每年省 1.5 万，三项加起来每年能多创造 181 万的收益 —— 而设备投入的回收期，也就 10 个月左右，特别划算。”

2. 售后与适配保障

“您放心，针对纸机脱水的连续生产需求，我们有专属服务：一是全国 30 个售后点，您厂附近就有工程师驻点，泵要是出问题，48 小时内准到现场；二是我们会提前给您备一套易损件（比如机械密封），避免临时缺货耽误生产；三是安装前，技术团队会上门测您厂的白水成分、管路压力，帮您做工况适配，确保泵到厂就能用，不用您多费心。”